سیم فولادی
در حین کار، طناب های فولادی تحت بارهای متناوب قرار می گیرند. عملکرد آنها در درجه اول توسط خواص مکانیکی سیم فولادی، وضعیت سطح آن و طراحی ساختاری طناب تعیین می شود. سیم ها از کربن یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند و از طریق کشش سرد یا نورد سرد تولید می شوند. مقاطع{2}}ممکن است گرد یا شکل باشند (مثلاً پروفایل های T، S، یا Z). سیم های شکل عمدتاً برای سیم طناب های مهر و موم شده استفاده می شوند و استحکام کششی و چقرمگی بالایی دارند. برای برآوردن نیازهای محیط‌های عملیاتی مختلف، درمان‌های سطحی مناسب روی سیم‌ها اعمال می‌شود.
هسته طناب
وظیفه اصلی هسته طناب، پشتیبانی از طناب سیمی است، و از ساختار مقطعی-پایدار اطمینان می دهد. هسته ها ممکن است از فولاد یا الیاف ساخته شوند. هسته های الیاف شامل الیاف طبیعی (مانند سیزال، جوت یا پنبه) و الیاف مصنوعی (مانند رشته های پلی اتیلن یا پلی پروپیلن) است. هسته های الیاف طبیعی می توانند مقادیر قابل توجهی روان کننده را حفظ کنند و در نتیجه سیم طناب را روان کنند و عمر مفید آن را افزایش دهند.
روان کننده
روان کننده در طول فرآیند رشته سیم طناب استفاده می شود و دو هدف اصلی را دنبال می کند: اول، طناب را روغن کاری می کند تا سایش سطح سیم ها را کاهش دهد. دوم، سطوح سیم را از اکسیژن اتمسفر جدا می کند و در نتیجه اکسیداسیون و خوردگی را مهار می کند.
